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1、機(jī)架
機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的支撐。機(jī)架支腿有地腳螺栓孔位。
2、傳動(dòng)部件
傳動(dòng)部件主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承座、光滑體系、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸及軸上的刮刀組織完成的正、反轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)刮刀組織的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力走漏的濾餅裂縫,對(duì)需要漿化洗刷的物料,還起拌和混合的效果。密封確保筒體與傳動(dòng)軸之間不發(fā)生走漏,確保筒體內(nèi)部壓力。
3、洗刷部件
洗刷部件完成對(duì)筒體內(nèi)部和濾餅的洗刷。洗刷液從洗刷管進(jìn)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)多個(gè)洗刷噴嘴,對(duì)筒體內(nèi)部和濾餅完成多次、接連、均勻的洗刷。
4、提高部件
提高部件主要由氣缸、導(dǎo)向組織等組成,是確保刮刀上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行組織。提高部件方位的精準(zhǔn)可靠性是至關(guān)緊要的,因此,在裝置、調(diào)試、操作及保護(hù)過(guò)程中,需精心確保調(diào)整好的行程開(kāi)關(guān)方位,以確保提高部件精準(zhǔn)無(wú)誤的運(yùn)轉(zhuǎn),以免由于其方位錯(cuò)誤,導(dǎo)致刮刀損壞濾盤(pán)及其他嚴(yán)重后果。
5、上筒體
上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包含封頭、呼吸閥、壓力表、視鏡、洗刷液進(jìn)口、進(jìn)料口、壓縮空氣進(jìn)口等進(jìn)口接管。傳動(dòng)部件、提高部件及洗刷部件等都裝置在上筒體上。
6、下筒體
下筒體是裝置濾盤(pán)的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動(dòng)式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的效果下,主動(dòng)被吊到地面,經(jīng)過(guò)可移動(dòng)式支撐架能快速、便利的移動(dòng),便利對(duì)濾盤(pán)做清洗。
7、出料閥
選用手動(dòng)或主動(dòng)快開(kāi)式出料閥。裝置在筒體一側(cè),濾餅從其閥口排出。
8、刮刀組織
刮刀組織完成三種功能:(1)卸料:過(guò)濾完畢后在濾盤(pán)上構(gòu)成濾餅,刮刀組織下降并旋轉(zhuǎn),將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外;(2)碾平:在濾餅出現(xiàn)裂縫時(shí),刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動(dòng),將裂縫碾平,防止壓力走漏,以確保過(guò)濾的正常進(jìn)行;(3)拌和混合:對(duì)需要再漿化過(guò)濾的物料,可起拌和混合的效果,加速洗刷液與母液的置換,優(yōu)化洗刷效果。
9、濾盤(pán)
由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成??煞譃檎w裝置式和分體裝置式。整體裝置式的濾盤(pán)是一個(gè)整體。分體裝置式的濾盤(pán)被分成多塊,每塊小濾盤(pán)獨(dú)立裝置。依據(jù)實(shí)際需要可選定其過(guò)濾精度和材質(zhì)。濾盤(pán)剛性好、過(guò)濾精度精準(zhǔn)、可反復(fù)沖刷、長(zhǎng)期使用。濾盤(pán)是整個(gè)機(jī)器的關(guān)鍵部件。
10、自控體系
本機(jī)的操控經(jīng)過(guò)PLC或電腦進(jìn)行集中操控,經(jīng)過(guò)壓力操控器、溫度操控器、行程開(kāi)關(guān)、挨近開(kāi)關(guān)和料位探測(cè)器等進(jìn)行監(jiān)控與反饋,從而完成全主動(dòng)操控。